กระบวนการติดตั้งจอแสดงผล LED Mount

กระบวนการติดตั้งหลักสำหรับขายึดจอแสดงผล LED: การสำรวจไซต์งาน → การเตรียมวัสดุ → การประกอบล่วงหน้า → การซ่อมที่ไซต์งาน → การสอบเทียบ → การรักษาป้องกันการกัดกร่อน → การยอมรับขั้นสุดท้าย ตลอดกระบวนการทั้งหมด มีการควบคุมอย่างเข้มงวดในการจัดตำแหน่งแนวนอน/แนวตั้งและความปลอดภัยของน้ำหนักบรรทุก

I. การเตรียมการก่อนการติดตั้ง

สำรวจไซต์

ความสามารถในการรับน้ำหนัก: ความสามารถในการรับน้ำหนักผนัง/พื้นต้องเท่ากับ ≥ 1.2 เท่าของน้ำหนักรวมของหน้าจอแสดงผล ≥ 50 กก./ตร.ม. สำหรับการติดตั้งภายในอาคาร และ ≥ 100 กก./ตร.ม. สำหรับการติดตั้งภายนอกอาคาร

สภาพแวดล้อม: สำหรับการติดตั้งกลางแจ้ง ความต้านทานลมจะต้องอยู่ที่ ≥ เกรด 12 และตัวเครื่องต้องเป็นไปตามมาตรฐานการกันน้ำ IP65 สำหรับการติดตั้งภายในอาคาร ต้องจองช่องทางเข้าบำรุงรักษาที่มีขนาด ≥ 60 ซม.

การวัด: ใช้เครื่องวัดระดับเลเซอร์เพื่อสร้างเส้นอ้างอิงและทำเครื่องหมายจุดยึด ขอบข้อผิดพลาดที่อนุญาตคือ ≤ 2 มม.

วัสดุและเครื่องมือ

โครงสร้างการติดตั้ง: เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือสแตนเลสสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง อลูมิเนียมอัลลอยด์สำหรับใช้ในร่ม ส่วนประกอบได้แก่ คานหลัก คานรอง ฉากยึด และน๊อตกำลังสูง (เกรด 8.8)

เครื่องมือ: สว่านกระแทก, ระดับจิตวิญญาณ, กล้องสำรวจ, ประแจทอร์ค, เครื่องเชื่อมไฟฟ้า, สายวัด

ติดตั้งงานประกอบสำเร็จรูปและงานประกอบล่วงหน้า

ตัดท่อสี่เหลี่ยม/เหล็กฉากตามแบบที่ออกแบบ เชื่อมโครง (ต้องมีการเชื่อมเต็มรู โดยมีตะเข็บเชื่อม ≥ 3 มม.) หลังการเชื่อมให้บดตะเข็บให้เรียบแล้วทาสีป้องกันสนิม

ทำการประกอบเบื้องต้นระดับพื้นดินเพื่อตรวจสอบระดับ (ข้อผิดพลาดแนวนอน ≤ 1 มม./ม.) ตรวจสอบขนาด และทำเครื่องหมายตำแหน่งสำหรับรูยึด

ครั้งที่สอง การติดตั้งนอกสถานที่ (เฉพาะวิธีการ)

แบบติดผนัง (ในร่ม / กลางแจ้งขนาดเล็ก)

การเจาะผนัง: เจาะรูให้มีความลึก ≥ ความยาวของสลักเกลียวขยายบวก 10 มม. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างของรูตรงกับเค้าโครงของขายึด

การยึดขายึด: ใส่สลักเกลียวขยาย M10–M16 เข้าไปในรูที่เจาะ วางตำแหน่งขายึดเข้ากับผนังและยึดให้แน่นโดยใช้น็อตสำหรับยึดเบื้องต้น

การปรับแต่งและการสอบเทียบอย่างละเอียด: ใช้ระดับวิญญาณเพื่อตรวจสอบการจัดตำแหน่งในแนวนอน (ข้อผิดพลาด ≤ 3 มม./ม.) และการจัดตำแหน่งในแนวตั้ง (ข้อผิดพลาด ≤ 2 มม./ม.) ทำการปรับอย่างละเอียดโดยใช้แผ่นรองเม็ดมีด/แหวนรองตามความจำเป็น ข้อผิดพลาดในการวัดแนวทแยงต้องเป็น ≤ 3 มม.

การขันครั้งสุดท้าย: ใช้ประแจทอร์คเพื่อขันโบลท์ให้แน่นตามค่าแรงบิดการออกแบบที่ระบุ (ประมาณ 120 นิวตันเมตร) เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อแน่นหนาและทนต่อการสั่นสะเทือน

แบบติดเสา (ฉากกั้นกลางแจ้งขนาดใหญ่)

การก่อสร้างฐานราก: เทฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็ก (เกรด C30) ที่มีความลึกไม่ต่ำกว่า 1.5 เมตร ฝังแผ่นเหล็กหรือสลักเกลียวเข้ากับคอนกรีตขณะเท

การติดตั้งคอลัมน์: คอลัมน์ถูกเชื่อมเข้ากับแผ่นฝังหรือเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง การจัดตำแหน่งแนวตั้งได้รับการตรวจสอบโดยใช้กล้องสำรวจ (ความคลาดเคลื่อน: ≤ H/1000 และ ≤ 15 มม.)

คานและฉากยึด: คานยึดด้วยการเชื่อมหรือการโบลต์ มีการประกอบตงหลักและรองและติดตั้งค้ำยันแนวทแยงเพื่อเสริมแรง

การอัดฉีดขั้นที่สอง: เทคอนกรีตมวลละเอียดที่ฐานเสาให้มีความหนาขั้นต่ำ 50 มม. ตามด้วยระยะเวลาการบ่มอย่างน้อย 7 วัน

ระบบแขวนลอย (ค่าโสหุ้ยในอาคาร)

ความสามารถในการรับน้ำหนักบนเพดาน: ตรวจสอบว่าความสามารถในการรับน้ำหนักของคานเพดานอย่างน้อย 1.5 เท่าของน้ำหนักทั้งหมด ติดตั้งชั้นถ่ายโอนเหล็กระดับกลางหากจำเป็น

การยึดแกนกันสะเทือน: ยึดแกนกันสะเทือนโดยใช้สลักเกลียวขยาย โดยมีระยะห่างไม่เกิน 1.2 เมตร โดยปลายด้านล่างเชื่อมต่อกับตงหลัก

การยกขายึด: ขายึดจะถูกยกเข้าตำแหน่งโดยใช้เครนหรือรอกโซ่แบบแมนนวล จากนั้นจึงปรับระดับ จัดแนวในแนวตั้ง และยึดด้วยสลักเกลียว